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?絲錐的簡介

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?絲錐的簡介

發布日期:2020-12-22 作者: 點擊:

金坤刀具介紹一下絲錐分類

1

切削絲錐

1、直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等;

2、螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質量高;

10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;

28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;

金坤刀具

50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D);

某些時候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強度,會選用螺旋槽絲錐加工通孔;

3、螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐;

切削時,需要保證全部切削部分攻穿,否則會出現崩齒;

2

擠壓絲錐

可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料;

其主要特點:

1,利用工件的塑性變形加工螺紋;

2,絲錐的截面積大,強度高,不易折斷;

3,切削速度可比切削絲錐高,生產率亦相應提高;

4,由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高;

5,無屑加工

其不足是:

1,只能用于加工塑性材料;

2,制造成本高;

有兩種結構形式:

1,無油槽擠壓絲錐-只用于盲孔立加的工況;

2,帶油槽擠壓絲錐-適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設計油槽;

絲錐的材料

1、工具鋼:多用于手用切牙絲錐,目前已經不常見;

2、不含鈷高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),M3等,標記代號為HSS;

3、含鈷高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M35,M42等,標記代號為HSS-E;

4、粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料,性能較上兩者大幅提升,各家廠家的命名方式也各有不同,標記代號為HSS-E-PM;

5、硬質合金材料:通常選用超細顆粒,韌性好的牌號,主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,如灰鑄鐵,高硅鋁等;

絲錐對材料的依賴性很大,選用好的材料可以進一步優化絲錐的結構參數,使之適用于高效,更苛刻的工況,同時兼備更高的壽命。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方,同時由于鈷資源及價格的問題,新的不含鈷高性能高速鋼也已經問世。

絲錐的涂層

1、蒸汽氧化:絲錐放入高溫水蒸氣中,使之表面形成一層氧化膜,對冷卻液吸附性好,能起到減小摩擦的作用,同時防止絲錐與被切削材料間的粘結,適用于加工軟鋼;

2、氮化處理:絲錐表面滲氮,形成表面硬化層,適合加工鑄鐵,鑄鋁等對刀具磨損大的材料;

3、蒸汽+氮化:綜合以上兩者的有點;

4、TiN:金黃色涂層,有良好的涂層硬度及潤滑性,并且涂層附著性能好,適用于加工大部分材料;

5、TiCN:藍灰色涂層,硬度約為3000HV,耐熱性達400°C;

6、TiN+TiCN:深黃色涂層,具有優良的涂層硬度及潤滑性,適用于加工絕大部分材料;

7、TiAlN:藍灰色涂層,硬度3300HV,耐熱性達900°C,可用于高速加工;

8、CrN:銀灰色涂層,潤滑性能優越,主要用于加工有色金屬;

絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯,不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究專用涂層,如LMT的IQ,瓦爾特的THL等。


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